L’affûtage PCD représente un raccourci de Polycristallin Diamond, en français diamant polycristallin. Cette technique d’affûtage est une partie fascinante de l’outillage et sert principalement à améliorer la coupe des encoches ou dégrossissages sur les scies à circuit imprimé métal, le tournage et fraisage des métaux-non conventionnels ainsi que pour usiner l’aluminium pur et les alliages d’aluminium complexes.
Qu’est-ce que c’est et à quoi ça sert ?
Comment fonctionne l’affûtage PCD ?
L’affûtage PCD (Poly crystalline Diamond) est un processus de coupe et d’enlèvement des matériaux qui est utilisé pour produire des outils coupants. Il s’agit d’un procédé complexe qui implique l’utilisation de diamants polycristallins, une rectification et un serrage spécialisés pour créer des outils à coupe prêts à être utilisés sur les machines-outils. Les outillages PCD peuvent être utilisés sur presque tous les types de machines-outils, y compris les centres d’usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur), les tours CNC, les fraiseuses à commande numérique, etc. Ils sont généralement fabriqués en blocs monoblocs ou plaquettes afin qu’ils puissent être montés facilement et rapidement sur n’importe quelle machine. Les couteaux, scies et autres outillages destinés aux usinages métalliques peuvent également être affûtés avec ce procédé. Le processus d’affûtage PCD commence par le choix du type appropriée de carbure monobloc ou plaquette selon la forme finale requise par le client. Une fois que le bon type de carbure a été choisi, une meule diamantée est alors utilisée pour découper la pièce en formes pratiques adaptables au ruban abrasif qui viendra ensuite polir l’outil jusqu’à obtenir sa finition finale souhaitée par l’utilisateur final. La taille exacte du tranchant dépendra du matière traitée car chaque matière possède son propre coefficient d´enlèvement difficile / rapide .
Quelle est la différence entre affutage HSS et affutage PCD ?
L’affûtage est un processus qui consiste à aiguiser ou usiner des outils pour leur donner une forme optimale et durable. Il existe deux principales méthodes d’affûtage : l’affutage HSS (High Speed Steel) et l’affutage PCD (Poly Crystalline Diamond), chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Dans cet article, nous examinerons plus en détail les différences entre les deux types d’affûtage afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre application. L’affûtage HSS utilise des meules spécialement conçues pour affuter les outils en acier rapide, ce qui permet un tranchant durable et précis. Les porte-outils sont généralement montés sur une machine destinée à recevoir la meule rotative, ce qui facilite son usure uniforme au cours du processus d’aiguisage. Cette technique peut être utilisée pour tailler divers matériaux tels que le bois, le plastique ou encore certains métaux non ferreux comme l’aluminium ou le titane. En revanche, l’affûtage PCD repose sur des mandrins munis de disques abrasifs faits de diamants polycristallins ultra résistants aux hautes températures et aux pressions élevées ; ce type d’outillages est principalement utilisée pour travailler des pièces très précises en métal dur comme celles trouvables dans la fabrication aéronautique ou certains appareils électroménagers complexes par exemple.
L’importance des bons outils pour un bon affutage.
L’importance des bons outils pour un bon affûtage L’affûtage est une technique très importante dans de nombreuses industries et à ce titre, il est essentiel que les bons outils soient utilisés pour obtenir un travail précis et satisfaisant. Les lames de scie ainsi que les mèches doivent être parfaitement affûtées afin qu’elles puissent fonctionner correctement et sans difficultés. De même, les couteaux, les forets et autres outils destinés au décolletage ou à la coupe cylindrique doivent également être bien entretenus pour assurer une meilleure précision. Dans le domaine industriel, on trouve aujourd’hui sur le marché une large gamme d’outils spécialisés qui peuvent être employés pour l’affûtage des pièces en acier rapide ou tungstène, en fonte ou en titane. Le processus d’affutage commence généralement par un ébavurage manuel qui consiste à retirer tous les excès de matière non souhaitée autour du contour de la pièce. Cette opération aide ensuite à amorcer le filetage des pièces avant qu’une toupie ne puisse effectuer plus finement le travail restant.
Les avantages de l’affûtage PCD.
Qu’est-ce que l’affûtage PCD et comment fonctionne-t-il ?
L’affûtage PCD (diamant polycristallin) est une méthode d’affûtage qui permet de produire des outils tranchants à partir de diamants polycristallins. Cette technologie a été développée en tant que solution aux problèmes liés à l’usure et à la fragilité des outils traditionnels fabriqués à partir de fers. L’utilisation du PCD pour créer des outils tranchants vous offre plusieurs avantages, notamment : un meilleur contrôle sur la géométrie finale des pièces usinées, une meilleure productivité et une durabilité accrue. Le processus d’affûtage PCD commence par le sertissage ou le collage d’une plaquette contenant un matériau composite sphère-diamant polycristallin (PCD) sur un porte-outil appropriée pour être utilisée dans votre machine-outil. Une fois attachée au porte-outil, elle peut être affûtée selon les spécifications exactes requises par votre application – soit un profil conique ou linéaire rotatif, une forme particulière unique ou toute autre exigence particulière nécessaire pour effectuer correctement le travail choisi. Après cela, vous pouvez commencer l’opération en cours avec l’utilisation de cet outil coupant prêt à l’emploi afin d’effectuer diverses opérions telles que le sciage du bois ou des métaux non ferreux et autres matières premières ; couper les fils métalliques fins ; scier les rubans ; couper les tubes et barres ronds ; etc…
Comment choisir le bon outillage pour affuter des pièces en matériaux composites.
Dans l’industrie mécanique générale, affuter les pièces en matériaux composites peut s’avérer une tâche complexe. Pour assurer des performances maximales et un résultat de qualité supérieure, opter pour le bon outillage est essentiel. La gamme d’outils à disposer pour affûter des pièces en matériaux composites comprend entre autres : des plaquettes carbure (en cobalt ou en alu), une lime horizontale à haute précision, un ciseau à grande précision ainsi qu’un alésoir et une tronçonneuse pour la rainurage et le surfaçage. Lorsqu’il s’agit de travailler sur des machines à bois comme par exemple des hélices ou encore sur d’autres alliages complexes nous pouvons ajouter une cisaille spéciale, un taraud à haute précision et d’autres outils selon le type de projet que vous souhaitez réaliser. En plus du choix ad hoc du bon équipement pour chaque projet, il faut veiller aux standards industriels afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles avec votre outillage. Dans ce sens, il est important de prendre soin que vos arêtes coupantes restent bien tranchantes car elles ont tendance à s’user rapidement si elles ne sont pas correctement entretenues et remplacée si ncessaire. Une maintenance régulière est donc primordiale afin que votre usine conserve toujours son meilleur rendement possible sans compromettre la qualité finale obtenue grâce au bon choix de l’outillage adaptée aux matières utilis&eaecute ; s..
Pourquoi les fabricants de produits industriels font appel à l’affûtage PCD ?
De nos jours, les fabricants de produits industriels font appel à l’affûtage PCD pour obtenir des outils qui peuvent couper et tronçonner plus rapidement et avec une meilleure précision. L’affûtage PCD est un processus qui permet d’améliorer la durabilité des scies à ruban, embouts, perceuses, visseuses et autres outils de fraisage. La technologie à grande vitesse utilise le diamant polycristallin (PCD) pour améliorer la qualité du travail tout en minimisant les vibrations et en réduisant les temps de cycle. De plus, elle offre une tolérance extrêmement précise grâce aux matériaux céramiques ou métalliques ultra-durs qu’elle utilise pour affûter les outils. Le processus d’affûtage PCD commence par l’inspection des pièces afin de déterminer si elles sont aptes au procédés d’affûtage Polycristallin Diamond (PCD). Il existe différents types de machines disponibles sur le marchée pour effectuer cette inspection dont certaines sont équipés d’une ponceuse pneumatique ou hydraulique alors que d’autres possèdent un rouleau abrasif sur lequel on applique une pression contrôlée. Après avoir inspecter chaque pièce individuellement avec ce type de machine spécialisée, il est possible d’effectuer un affutage manuel ou semi-automatisé via le même type de machine. Le choix final dépendra du nombre total d’outils à affuter par rapport au nombre total disponible sur votre parc machines.
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